芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机吊装作业安全注意事项
1、操作过程复杂。起重机械通常都具有外形庞大的结构和比较复杂的机构。一般都能够进行起升、运行、变幅、回转等多种动作。此外，起重机构的零部件较多，如吊钩、钢丝绳等，且经常与作业人员直接接触，汽车吊起重机培训，起重机司机准确操纵有相对高的难度。
2、吊运物料复杂。作为起重吊运作业对象的物料多种多样，有散粒、成件的，液态的，金属或非金属的，有导磁或非导磁的，有零下冰冻或达摄氏千度以上高温的，以及易然、易暴等危险物品，吊运过程十分复杂。
3、作业环境复杂。起重吊运作业由司机、指挥、绑挂人员等多人配合协同作业；在它的作业范围内，还包含其他设备及作业人员，作业场所的限制也比较多，像高温、高压、易然、易暴物体和输电线路等。这些都对起重设备及其工作人员安全保障提出特殊要求。
起重机培训在如今的市场上面还是比较受欢迎的，因为很多施工中都离不开这样的操作，但是，这其中有很多事项需要注意，因此，我们就来给大家简要介绍下，希望对更多人有所帮助!
在起重机械启动时候，吊钩的钢丝绳要保持垂直，不允许拖拽。起吊重物应准确居中并固定。重物吊离地面前，不得有回转动作。
起吊重物时，速度要均匀稳定，落重物时，芜湖起重机培训，速度不宜过快，以免将重物摔碎在地上。
当起重机处于重载状态时，桥式起重机培训，尽量避开吊臂。提升和降低动臂时，提升重量不得超过规定重量的一半。
在重物作用下旋转时，应密切注意有无障碍物，汽车起重机培训，并尽量避开或清除，要尽量避开路过的人。
在起重机械培训中，如果两台起重机在同一轨道上工作，它们之间的距离应大于3米。起升、变幅钢丝绳每周检查一次，并做好记录。
芜湖成功起重机培训学校小编给大家介绍下起重机常见故障
1、电机在运转时震动：更换已损坏的轴承。
2、控制器在工作中产生卡阻现象：更换触头。
3、主接触器不吸合的原因：电源无电压；熔断器断路；控制器手柄不在零位上；紧急开关及各连锁触头未闭合；主接触器线圈烧断。
4、大车单方向运行的原因：限位开关接触不良及连线线段有断线；控制器内与之对应的连锁触点接触不良或断开；换向线圈或对方辅助常闭触点接触不良。
5、副钩不能上升的原因：上升限位开关断开；触点接触不良；滑线断线。
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